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MCS-1导座内轴承座电磁离合器

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产品摘要:

特 性:此机适用于连结、变速、切离、寸动、正逆转、缓冲起动、高频运转、动力切换、超载保护等。


产品描述

 

  1.特 性:此机适用于连结、变速、切离、寸动、正逆转、缓冲起动、高频运转、动力切换、超载保护等。  

 
干式单片电磁离合器:线圈通电时产生磁力,在电磁力的作用下,使衔铁的弹簧片产生变形,动盘与“衔铁”吸合在一起,离合器处于接合状态;线圈断电时,磁力消失,“衔铁”在弹簧片弹力的作用下弹回,离合器处于分离状态。
干式多片 湿式多片电磁离合器:原理同上,另外增加几个摩擦副,同等体积转矩比干式单片电磁离合器大,湿式多片电磁离合器工作时必须有油液冷却和润滑。
磁粉离合器:在主动转子与从动转子之间放置适度磁粉,不通电时磁粉处于松散状态,离合器处于分离状态;线圈通电时,磁粉在电磁力的作用下,将主动转子与从动转子连接在一起,主动端与从动端同时转动,离合器处于合的状态。优点:可通过调节电流来调节转矩,允许较大滑差,是恒涨力控制的首选元件。缺点:较大滑差时温升较大,相对价格高
转差式电磁离合器:离合器工作时,主、从部分必须存在某一转速差才有转矩传递。转矩大小取决于磁场强度和转速差。励磁电流保持不变,转速随转矩增加而剧烈下降;转矩保持不变,励磁电流减少,转速减少得更加严重。
转差式电磁离合器由于主、从动部件间无任何机械连接,无磨损消耗,无磁粉泄漏,无冲击,调整励磁电流可以改变转速,作无级变速器使用,这是它的优点。该离合器的主要缺点是转子中的涡流会产生热量,该热量与转速差成正比。低速运转时的效率很低,效率值为主、从动轴的转速比,即η=n2/n1
适用于高频动作的机械传动系统,可在主动部分运转的情况下,使从动部分与主动部分结合或分离。
主动件与从动件之间处于分离状态时,主动件转动,从动件静止;主动件与从动件之间处于接合状态,主动间带去从动件转动。
广泛适用于机床、包装、印刷、纺织、轻工、及办公设备中。
电磁离合器一般用于环境温度-20—50℃,湿度小于85%,无爆炸危险的介质中,其线圈电压波动不超过额定电压的±5%

2.MCS-1导座内轴承座电磁离合器尺寸图

3.MCS-1导座内轴承座电磁离合器参数

MCS-1-006

MCS-1-015

MCS-1-025

MCS-1-050

MCS-1-100

MCS-1-200

MCS-1-400

静摩擦转距[kg-m](N-m)

0.55(5.5)

1.1(11)

2.2(22)

4.5(45)

9(90)

17.5(175)

35(350)

动摩擦转距[kg-m](N-m)

0.5(5.0)

1.0(10)

2.0(20)

4.0(40)

8(80)

16(160)

32(320)

功率[24VDC]Wat20

11

15

20

25

35

45

60

外型尺寸

A

63

80

100

125

160

200

250

B

67.5

85

106

133

169

212.5

264

C

67.5

85

106

133

169

212.5

264

D

12

15

20

25

30

40

50

E

33

37

47

52

62

74.5

101.5

F

20

25

30

40

50

65

80

H

24

26.5

30

33.5

37.5

50

65

L1

55

64.5

75

90.5

108.5

131.5

165

L2

31.5

35.5

41.5

46.5

54

64.5

75

M

27

29.5

34

37.5

42

50

65

N1

20.5

26

30

40

50

60

70

N2

2

2

3

3

3

5

7

P

7.5

8

9

9

11.5

12.5

13

R

2

2

2

2

3.2

3.2

4

S

38

45

55

64

75

90

115

G1

42.5

57.5

62.5

77.5

100

115

140

G2

50

65

70

85

112

135

160

G3

9.5

10.5

11.5

11.5

18.5

20

20

U

39.5

47

57

67

78

93.5

118.5

W

4

5

5

7

7

10

12

Y1

5

6

7

7

9

10.5

10.5

Y2

14

16

16

16

25

35

40

a

0.2(±0.05)

0.3(-0.1)

0.5(-0.2)

b

4

5

5

7

7

10

12

t

1.8

2.3

3.3

3.8

m

3-M4*0.7P

3-M4*0.7P

4-M4*0.7P

6-M5*0.8P

6-M5*0.8P

6-M6*1.0P

6-M6*1.0P

( kg )

0.7

1.23

2.18

3.93

8.1

12.3

23.5

资讯:

 
离合器压盘
离合器压盘是离合器上的一个重要的结构,其作用对汽车行驶安全有重要作用。离合器压盘上有摩擦片,就像车轮上的制动片一样,是很耐磨的石棉和铜丝制造的,压盘的摩擦片也有允许的最低厚度,行驶里程长后,压盘上的摩擦片也要更换的。象你这种长期经常处于半联动状态就更容易损毁离合部分,具体的保修政策你可以看一下你手里的保养手册,上面会说明,如果没有标注的话你也可以拔打保养手册上面的客服电话,和他们说一下也会知道保修政策,然后你再决定具体的维修方案。
 
离合合器压盘制动
结构
离合器压盘上有摩擦片,就像车轮上的制动片一样,是很耐磨的石棉和铜丝制造的,压盘的摩擦片也有允许的最低厚度,行驶里程长后,压盘上的摩擦片也要更换的。原来摩擦片更换是可以买来备件自己更换的,现在都是买已经装好摩擦片的压盘分总成了,不用自己换摩擦片了,直接换离合器压盘就可以了。 为了减少离合器片的损耗,所以就有正确的使用离合器踏板的方法了。就是不要半踩离合器踏板。这样离合器片是处于半离合状态,也就是说飞盘和压盘在摩擦的状态。如果完全踩下离合器踏板,则飞轮和离合器压盘完全切开,二者之间没有摩擦。如果离合器踏板完全抬起,则飞轮和离合器压盘完全结合,其中虽然也有摩擦,但还是基本是没有摩擦的。所以说不能离合器踏板踩到一半的状态。
作用
起步抖动估计就是离合器压盘的问题,分离和结合 发动机与变速箱之间的动力传输 当踩离合器时分离轴承就压向压盘中间的弹簧动力输出就被切断 反之则结合。但是你已经跑了8万多公里估计早就已经过了保修期了,一般离合部分最多也就保2万公里,因为这个部件很容易因为人为操作的原因而损坏。象你这种长期经常处于半联动状态就更容易损毁离合部分,具体的保修政策你可以看一下你手里的保养手册,上面会说明,如果没有标注的话你也可以拔打保养手册上面的客服电话,和他们说一下也会知道保修政策,然后你再决定具体的维修方案。
离合器压盘制动/离合器压盘 
广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。 发动机发出的转矩,通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用,传给从动盘。当驾驶员踩下离合器踏板时,通过机件的传递,使膜片弹簧大端带动压盘后移,此时从动部分与主动部分分离。东莞三威厂家现直销MCS-1轴承导内轴承座电磁离合器,欢迎来电咨询。
 
离合器压盘
离合器压盘是离合器上的一个重要的结构,其作用对汽车行驶安全有重要作用。离合器压盘上有摩擦片,就像车轮上的制动片一样,是很耐磨的石棉和铜丝制造的,压盘的摩擦片也有允许的最低厚度,行驶里程长后,压盘上的摩擦片也要更换的。象你这种长期经常处于半联动状态就更容易损毁离合部分,具体的保修政策你可以看一下你手里的保养手册,上面会说明,如果没有标注的话你也可以拔打保养手册上面的客服电话,和他们说一下也会知道保修政策,然后你再决定具体的维修方案。
 
3合器压盘制动
结构
离合器压盘上有摩擦片,就像车轮上的制动片一样,是很耐磨的石棉和铜丝制造的,压盘的摩擦片也有允许的最低厚度,行驶里程长后,压盘上的摩擦片也要更换的。原来摩擦片更换是可以买来备件自己更换的,现在都是买已经装好摩擦片的压盘分总成了,不用自己换摩擦片了,直接换离合器压盘就可以了。 为了减少离合器片的损耗,所以就有正确的使用离合器踏板的方法了。就是不要半踩离合器踏板。这样离合器片是处于半离合状态,也就是说飞盘和压盘在摩擦的状态。如果完全踩下离合器踏板,则飞轮和离合器压盘完全切开,二者之间没有摩擦。如果离合器踏板完全抬起,则飞轮和离合器压盘完全结合,其中虽然也有摩擦,但还是基本是没有摩擦的。所以说不能离合器踏板踩到一半的状态。
作用
起步抖动估计就是离合器压盘的问题,分离和结合 发动机与变速箱之间的动力传输 当踩离合器时分离轴承就压向压盘中间的弹簧动力输出就被切断 反之则结合。但是你已经跑了8万多公里估计早就已经过了保修期了,一般离合部分最多也就保2万公里,因为这个部件很容易因为人为操作的原因而损坏。象你这种长期经常处于半联动状态就更容易损毁离合部分,具体的保修政策你可以看一下你手里的保养手册,上面会说明,如果没有标注的话你也可以拔打保养手册上面的客服电话,和他们说一下也会知道保修政策,然后你再决定具体的维修方案。
离合器压盘制动/离合器压盘 
广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦离合器(简称为摩擦离合器)。 发动机发出的转矩,通过飞轮及压盘与从动盘接触面的摩擦作用,传给从动盘。当驾驶员踩下离合器踏板时,通过机件的传递,使膜片弹簧大端带动压盘后移,此时从动部分与主动部分分离。

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